การรักษาความร้อนของโลหะ
การอบชุบโลหะด้วยความร้อนเป็นกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคภายในหรือเคมีพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มักไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ในขณะเดียวกัน รูปร่างและองค์ประกอบทางเคมีทั่วไปของชิ้นส่วนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
เหล็กเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในวิศวกรรมเครื่องกลเนื่องจากมีโครงสร้างจุลภาคที่ซับซ้อน ซึ่งถูกควบคุมโดยการบำบัดความร้อน นอกจากเหล็กแล้ว โลหะและโลหะผสม เช่น อลูมิเนียม ทองแดง แมกนีเซียม และไทเทเนียม ยังได้รับการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติทางกล ทางกายภาพ และทางเคมี
ประเภทของการบำบัดความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนทั่วไปเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนชิ้นส่วนทั้งหมดตามด้วยการทำความเย็นในอัตราหนึ่ง ซึ่งจะทำให้คุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนเปลี่ยนไป การรักษาความร้อนเหล็กประเภทหลัก:การหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแข็งตัวและการแบ่งเบาบรรเทา-
การหลอม
ผลิตภัณฑ์จะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด โดยคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ
เป้า: ลดความเครียดภายใน ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป หรือเตรียมสำหรับขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม
การทำให้เป็นมาตรฐาน
ทำความร้อนชิ้นส่วนให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการ จากนั้นทำให้เย็นลงในอากาศ ให้โครงสร้างที่ละเอียดยิ่งขึ้น ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
การแข็งตัว
การทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็วในน้ำ น้ำมัน หรือสารละลายพิเศษ เพิ่มความแข็งของเหล็กแต่ทำให้เปราะ
วันหยุด
หลังจากการชุบแข็ง วัสดุจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 650 องศา รักษาและทำให้เย็นลง ซึ่งจะช่วยลดความเปราะของเหล็กในขณะที่ยังคงความแข็งแรงไว้
ขั้นตอนการบำบัดความร้อน
กระบวนการบำบัดความร้อนประกอบด้วยสามขั้นตอน:เครื่องทำความร้อน การถือครอง และความเย็น-
ความร้อน
การทำความร้อนจะดำเนินการโดยใช้เชื้อเพลิง (ถ่าน, แก๊ส) หรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ซึ่งช่วยให้ควบคุมกระบวนการได้แม่นยำยิ่งขึ้น เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน พื้นผิวโลหะจึงได้รับการปกป้องด้วยบรรยากาศของก๊าซเฉื่อย สารเคลือบ หรือสุญญากาศ
ข้อความที่ตัดตอนมา
เมื่อถึงอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บไว้เพื่อให้แน่ใจว่าได้รับความร้อนสม่ำเสมอและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง
ระบายความร้อน
อัตราการเย็นตัวจะถูกกำหนดโดยประเภทของการบำบัด: การระบายความร้อนช้าสำหรับการหลอม, การระบายความร้อนที่เร็วกว่าสำหรับการทำให้เป็นมาตรฐาน และการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วสำหรับการชุบแข็ง
วัตถุประสงค์ของการบำบัดความร้อน
เพิ่มความแข็งและความแข็งแรง: การชุบแข็งและการอบคืนตัวช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการกระแทก
การปรับปรุงความหนืด: การหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐานช่วยลดความเปราะบาง
บรรเทาความเครียดภายใน: ความเค้นที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลจะถูกกำจัดออกไป
เพิ่มความสามารถในการแปรรูป: การหลอมจะทำให้วัสดุนิ่มลง ทำให้การตัดและเจาะง่ายขึ้น
ความต้านทานการกัดกร่อน: การแข็งตัวของชั้นผิวช่วยเพิ่มความทนทาน
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างเกรน: การทำให้เป็นมาตรฐานจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ทำให้วัสดุเป็นเนื้อเดียวกัน
การอบชุบด้วยความร้อนของเหล็กชนิดต่างๆ
เหล็กกล้าคาร์บอน
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ: การหลอม (700–750 องศา) หรือการทำให้เป็นมาตรฐาน (870–920 องศา)
เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและสูง: การชุบแข็ง (760–820 องศา) และการอบคืนตัว (150–650 องศา)
โลหะผสมเหล็ก
การชุบแข็ง (850–900 องศา) ตามด้วยการอบคืนตัว (300–650 องศา) ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียวที่แม่นยำ
เหล็กเครื่องมือ
ผ่านการอบอ่อน (700–900 องศา) การชุบแข็งและการอบคืนตัว (150–500 องศา) เพื่อให้ได้ความแข็งสูงสุดและลดความเปราะบาง
สแตนเลส
การหลอมด้วยการตกผลึกซ้ำ (1,000–1150 องศา) ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
การชุบแข็งและการเสื่อมสภาพของเหล็กมาร์เทนซิติกจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง
ข้อควรระวังในการรักษาความร้อน
ร้อนมากเกินไป: ทำให้เกิดการหยาบของเมล็ดข้าว ทำให้คุณสมบัติทางกลลดลง
การเสียรูป: ความเสี่ยงจะเพิ่มขึ้นหากไม่ปฏิบัติตามระบบการทำความเย็น
ออกซิเดชันและดีคาร์บอนไนเซชัน: ลดความแข็งของพื้นผิว
การแตกตัวของไฮโดรเจน: ลดความเหนียวและความแข็งแรงเมื่อถูกความร้อนในบรรยากาศไฮโดรเจน
เตาอบสุญญากาศ สารเคลือบป้องกัน และการควบคุมอุณหภูมิถูกนำมาใช้เพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้
หากคุณกำลังมองหาพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับธุรกิจการผลิตของคุณส่งออกกลับพร้อมที่จะช่วยเหลือ เราให้บริการแปรรูปโลหะและพลาสติก เราทำงานตามแบบของแต่ละบุคคลและคำนึงถึงคุณลักษณะของลูกค้าแต่ละราย! คุณต้องการร่วมมือกับเราหรือไม่?
ติดต่อเรา:
💻 www.redexpart.ru
📪 Почта: sales8@redex-metalparts.ru
โฮมออฟฟิศ: เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก Babushkina 3 ศูนย์ธุรกิจ "Rosstro" สำนักงาน 516
