< img src="https://mc.yandex.ru/watch/98684902" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

หล่อตาย

กระบวนการขึ้นรูปพลาสติก
 

 

เราสามารถผลิตชิ้นส่วนจากวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงเทอร์โมพลาสติก อีลาสโตเมอร์ และซิลิโคน นอกจากนี้เรายังเสนอบริการเพิ่มเติม เช่น การตัดเฉือน การเก็บผิวละเอียด และการประกอบ

1

ทำแม่พิมพ์

กระบวนการทำแม่พิมพ์อาจค่อนข้างซับซ้อนและใช้เวลานาน แต่เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก โดยปกติกระบวนการนี้จะแล้วเสร็จภายใน 2 สัปดาห์

2

หล่อตาย

กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อที่แม่นยำ

3

การขึ้นรูปเม็ดมีด

ใส่เม็ดมีดลงในแม่พิมพ์-และขึ้นรูปรอบๆ เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ซึ่งเป็นคุณสมบัติหลัก ซึ่งช่วยให้คุณสามารถขึ้นรูปเม็ดมีด เช่น น็อตทองเหลือง ในการออกแบบของคุณได้

4

การปั้นมากเกินไป

การติดตั้งชิ้นส่วนสำเร็จรูปลงในแม่พิมพ์ จากนั้นขึ้นรูปฝาครอบด้วยวัสดุใหม่ กระบวนการสองขั้นตอนนี้ให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบสำหรับชิ้นส่วนที่มีวัสดุหลายชนิด โดยการสร้างรูปทรงด้วยวัสดุโครงสร้างที่แตกต่างกัน

 

 

Что такое пластиковое литье

 

การฉีดขึ้นรูปพลาสติกคืออะไร?

กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำเร็จรูปจำนวนมากที่ใช้ในอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปพลาสติกเกี่ยวข้องกับการฉีดเรซินหลอมเหลวเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์โลหะภายใต้แรงดันสูง จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนได้รูปทรงที่มั่นคง หากโครงการของคุณต้องการบริการฉีดพลาสติก Redexpart สามารถช่วยได้

 

 

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป
 

 

Redexpart - คือผู้ให้บริการฉีดพลาสติกระดับมืออาชีพ

ต่อไปนี้เป็นเหตุผลสี่ประการในการใช้กระบวนการฉีดพลาสติกของเรา:

ความเป็นไปได้ในการผลิตที่ไม่มีที่สิ้นสุด

ความสามารถของ Redexpart รวมถึงเทคโนโลยีการขึ้นรูปพลาสติกต่างๆ เครื่องฉีดพลาสติกมีจำหน่ายตั้งแต่ 60 ถึง 1,800 ตัน

การตรวจสอบวัสดุ

Redexpart ออกรายงานการตรวจสอบวัสดุสำหรับคำสั่งฉีดพลาสติกทุกคำสั่ง นอกจากนี้เรายังมีใบรับรองความสอดคล้องสำหรับวัสดุทั้งหมดที่ใช้อีกด้วย

การสนับสนุนการผลิต

เราปรับต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกให้เหมาะสมโดยจัดทำรายงานการออกแบบโดยละเอียดสำหรับการผลิตให้กับลูกค้าแต่ละราย

โปรแกรมเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

เรารวมข้อมูลจากโครงการหลายพันโครงการเข้ากับวัสดุและขั้นตอนการขึ้นรูปที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสามารถกำหนดพารามิเตอร์การประมวลผลที่ถูกต้องได้อย่างรวดเร็ว

หล่อตาย

 

 

กระบวนการหล่อแบบตายตัว
 

ขั้นตอนที่ 1

เม็ดพลาสติกมีจำหน่ายในรูปของเม็ดดิบ เม็ดจะถูกทำให้แห้งจนกว่าจะถึงปริมาณความชื้นที่ต้องการ หากจำเป็น สามารถผสมกับเม็ดสีหรือสีย้อมมาสเตอร์แบทช์ได้

ขั้นตอนที่ 2

เม็ดแห้งจะถูกเพิ่มเข้าไปในอุปกรณ์ป้อนอาหารของเครื่องฉีดพลาสติก ภายในกระบอกของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะมีสกรูด้านหลัง-ที่จะเคลื่อนเม็ดเข้าไปในแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 3

เม็ดจะถูกให้ความร้อนและผสมจนกระทั่งถึงสถานะหลอมละลายอย่างสมบูรณ์และกลายเป็นเรซินเหลว องค์ประกอบความร้อนจะรักษาอุณหภูมิภายในถังให้อยู่ในระดับคงที่ตามประเภทของเรซินที่ใช้

ขั้นตอนที่ 4

แม่พิมพ์กดด้วยความร้อน-จะปิดโดยอัตโนมัติ เรซินซึ่งอยู่ภายใต้แรงดันสูงจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ - ผ่านทางวาล์ว และอากาศจะถูกบังคับออกผ่านรูฉีดเพื่อการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 5

แม่พิมพ์ถูกระบายความร้อนให้ด้านในแข็งตัว เวลาในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับชนิดของเรซินและความหนาของชิ้นส่วน อุณหภูมิของแม่พิมพ์ถูกควบคุมโดยระบบทำความเย็นหรือทำความร้อนภายในซึ่งมีน้ำไหลเวียน

ขั้นตอนที่ 6

แม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและแกนดึงออกจะเคลื่อนไปข้างหน้าเพื่อดีดชิ้นส่วนออกและเริ่มรอบใหม่

 

 

วัสดุฉีดขึ้นรูป
 

 

เอบีเอส
เอบีเอส-พีซี
ไนลอน 6
ไนลอน 66
โพลีคาร์บอเนต
วิชาพลศึกษา
เอชดีพีอี
พีวีดี
กทท
พีพี
สัญญาซื้อขายไฟฟ้า
PPS (โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์)
พี.โอ.เอ็ม.
พียู
img

เอบีเอส

อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีนเรซินเป็นของแข็งสีขาวขุ่น- มีความแข็งระดับหนึ่ง โดยมีความหนาแน่นประมาณ 1.04~1.06 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ABS - เป็นเรซินที่มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดี ช่วงอุณหภูมิที่กว้าง มีความคงตัวของขนาดที่ดี ทนต่อสารเคมี มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า และง่ายต่อการผลิต

การใช้งานทั่วไป:

แผงหน้าปัด ตู้เย็น โทรศัพท์ คีย์บอร์ด

img

เอบีเอส/พีซี

พลาสติก PC + ABS ให้ความแข็งแรงสูงกว่า ABS โดยมีต้นทุนที่ต่ำกว่า PC มีแรงกระแทกสูงแม้ในอุณหภูมิต่ำ นอกจากนี้การเติมไฟเบอร์กลาส สารตัวเติมแร่ และสารหน่วงไฟลงในวัสดุสามารถเปลี่ยนคุณลักษณะได้

การใช้งานทั่วไป:

อุปกรณ์ไฟฟ้า เคสคอมพิวเตอร์ อะไหล่รถยนต์

img

ไนลอน 6

หรือที่เรียกว่า PA6, โพลีเอไมด์ 6 เป็นสารประกอบโพลีเมอร์ ยกเว้นจุดหลอมเหลวต่ำและช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้าง คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพของไนลอนนั้นคล้ายคลึงกับไนลอน 66 มาก ในบรรดาไนลอนทุกประเภท ไนลอน 6 มีโมดูลัสความยืดหยุ่นต่ำที่สุด

การใช้งานทั่วไป:

ส่วนประกอบโครงสร้าง, ตลับลูกปืน

img

ไนลอน 66

Polyhexamethylene adipamide หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าไนลอน-66 เป็นเรซินเทอร์โมพลาสติก ประสิทธิภาพไนลอน 6-6 ดีกว่าไนลอน 6 และราคาไม่แพงเท่าไนลอน 4-6 ความต้านทานต่อการสึกหรอดีที่สุดในบรรดาไนลอนทั้งหมด และมีความแข็งแรงทางกล ความแข็ง และความแข็งสูงมาก สามารถใช้เป็นพลาสติกวิศวกรรมและสำหรับการผลิตเส้นใยสังเคราะห์

การใช้งานทั่วไป:

ชิ้นส่วนรถยนต์, เรือนเครื่องมือ

img

โพลีคาร์บอเนต

เป็นพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงซึ่งมีกลุ่มคาร์บอเนตอยู่ในสายโซ่โมเลกุล เป็นเทอร์โมพลาสติกเรซินที่ทนทาน มีคุณสมบัติทนไฟและสารต้านอนุมูลอิสระ มีความต้านทานแรงกระแทก ความโปร่งใส คุณสมบัติทางแสง และคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และสามารถหล่อได้อย่างแม่นยำ พีซีมีการใช้งานที่หลากหลายและมีองค์ประกอบต่างๆ มากมายให้เลือก

การใช้งานทั่วไป:

ส่วนประกอบคอมพิวเตอร์ ขั้วต่อ ชิ้นส่วนรถยนต์

img

วิชาพลศึกษา

โพลีเอทิลีน - เป็นสารประกอบอินทรีย์โพลีเมอร์ที่ง่ายที่สุดและเป็นวัสดุโพลีเมอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด PE มีสองประเภทขึ้นอยู่กับความหนาแน่น: LDPE (ความหนาแน่นต่ำ) และ HDPE (ความหนาแน่นสูง) มีการหล่อลื่นที่ดีและง่ายต่อการแปรรูป ควรสังเกตว่ามีความนุ่มมากและไม่สามารถใช้ในอุณหภูมิที่สูงกว่า 150 องศาได้อย่างมาก

การใช้งานทั่วไป:

เรือน

img

เอชดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำหรือที่เรียกว่าโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) -น้ำนม- สีขาว ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ปลอดสารพิษ และอนุภาคคล้ายขี้ผึ้งที่มีผิวด้าน มีฉนวนไฟฟ้าที่ดี ความโปร่งใส ความง่ายในการประมวลผล และการซึมผ่านของอากาศบางอย่าง มีการยืดตัวและความยืดหยุ่นสูง ซึ่งให้ความต้านทานแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม สิ่งนี้ได้รับการชดเชยด้วยการเสียรูปถาวรหลังจากการกระแทก

การใช้งานทั่วไป:

โบลิ่ง ตู้ ข้อต่อท่อ

img

พีวีดี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) - เป็นผลิตภัณฑ์ผงหรือเม็ดสีขาว ปลอดสารพิษและไม่มีกลิ่น อุณหภูมิการใช้งานสามารถเข้าถึง 100 องศา ไม่มีแรงกระแทกเท่ากับ HDPE แต่มีความยืดหยุ่นมากกว่า ความแข็งของพื้นผิว ความต้านทานแรงดึง ความแข็งแกร่ง และคุณสมบัติทางกลอื่น ๆ สูงกว่า HDPE ใกล้เคียงกับ PP ความยืดหยุ่นเกิน PP แต่การตกแต่งพื้นผิวไม่ดีเท่า PP

การใช้งานทั่วไป:

ภาชนะเก็บของ เครื่องครัว ฝาซีล

img

กทท

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต -สีขาวน้ำนมหรือสีเหลืองอ่อน- เป็นโพลีเมอร์ที่มีผลึกสูงซึ่งมีพื้นผิวเรียบและเป็นมันเงา ไม่เป็นพิษ ไม่มีรสจืด มีสุขอนามัยและปลอดภัย และสามารถนำไปใช้เป็นบรรจุภัณฑ์อาหารได้โดยตรง มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง และอุณหภูมิการใช้งานในระยะยาวสามารถสูงถึง 120 องศา อย่างไรก็ตาม เป็นการยากที่จะขึ้นรูปเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำมาก

การใช้งานทั่วไป:

อุตสาหกรรมยานยนต์ ชิ้นส่วนไฟฟ้า

img

พีพี

โพรพิลีนหรือเรียกย่อว่า PP เป็นของแข็งโปร่งแสงไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ปลอดสารพิษ ความหนาแน่นประมาณ 0.89-0.91 g/cm3 และช่วงอุณหภูมิในการทำงาน 30-140 องศา ยากที่จะขึ้นรูปจนถึงค่าความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงกันมาก ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเสื้อผ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ รถยนต์ จักรยาน ชิ้นส่วน ท่อ ภาชนะบรรจุสารเคมี ฯลฯ

การใช้งานทั่วไป:

อุตสาหกรรมยานยนต์ (บังโคลน ท่อระบายอากาศ พัดลม)

img

สัญญาซื้อขายไฟฟ้า

เป็นเรซินสังเคราะห์ชนิดหนึ่งที่มีความแข็ง ความแข็งแรงสูง ทนต่อสารเคมีได้ดี และต้นทุนต่ำ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพ ความร้อน และไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมของ PPA และโดยเฉพาะอย่างยิ่งต้นทุนปานกลาง ทำให้มีการใช้งานที่หลากหลาย แม้จะมีการแนะนำ PPA ค่อนข้างช้า แต่ข้อมูลการออกแบบที่ดีก็ยังมีประโยชน์มาก

การใช้งานทั่วไป:

เรือน

img

PPS (โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์)

เป็นเทอร์โมพลาสติกเรซินประสิทธิภาพสูงชนิดใหม่ซึ่งมีข้อดีคือมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อสารเคมี สารหน่วงไฟ เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี และคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ วิศวกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมเคมี

การใช้งานทั่วไป:

เรือน

img

พี.โอ.เอ็ม.

เป็นพลาสติกชนิดผลึกมีความหนาแน่น 1.42 g/cm³ มีความแข็งแกร่งที่ดีและเป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติครอบคลุมดีเยี่ยม POM มีปัญหาเรื่องการปล่อยแก๊สออกมาที่อุณหภูมิสูง และเปราะที่อุณหภูมิต่ำ มีหลายเกรดของไส้แก้วและการเติมสารหล่อลื่น แต่ไม่มีระดับการทนไฟ

การใช้งานทั่วไป:

เกียร์ แบริ่ง ส่วนประกอบท่อ

img

พียู

โพลียูรีเทนเป็นวัสดุยืดหยุ่นที่มีความยืดหยุ่นสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนทาน ซึ่งสามารถนำไปใช้ในสูตรที่มีเอสเทอร์ได้ สูตรที่แตกต่างกันเหล่านี้ครอบคลุมความแข็งและความหนาแน่นที่หลากหลายมาก

การใช้งานทั่วไป:

เรือน

 

 

การตกแต่งพื้นผิวในการฉีดขึ้นรูป
 

 

ภาพ

ระดับ

จบ

คำอธิบาย

1

A1, A2, A3

มันเงา

พื้นผิวเรียบสนิท ป้องกันข้อบกพร่องหรือรอยขีดข่วน คล้ายกับผลสะท้อนของกระจก

2

บี1 บี2 บี3

กึ่งเงา

พื้นผิวเรียบและไม่มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน แต่อนุญาตให้มีรอยขีดข่วนและคราบเล็กน้อยได้

3

ค1, ซี2, ซี3

แมท

พื้นผิวมีความมันวาวและหยาบเล็กน้อย แต่ไม่ส่งผลต่อการใช้งาน

4

D1, D2, D3

มีพื้นผิว

สำหรับความต้องการพิเศษบางอย่าง เช่น กันลื่น ทนต่อการสึกหรอ และอื่นๆ

 

 

เหตุใดจึงเลือก Redexpart
 

 

จากข้อมูลที่รวบรวมจากโครงการหลายพันโครงการ ควบคู่ไปกับวัสดุมาตรฐานและกระบวนการขึ้นรูป กระบวนการฉีดขึ้นรูปของเราเป็นโปรแกรมการปรับให้เหมาะสมที่จะกำหนดการผสมผสานพารามิเตอร์การประมวลผลที่ถูกต้องสำหรับโครงการใดๆ ก็ตามได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การใช้ข้อมูลนี้ทำให้เราสามารถนำแม่พิมพ์ใหม่ตั้งแต่การทดสอบไปจนถึงการผลิตได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมง ด้วยการใช้พารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสมซึ่งจำเป็นในการเติมชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง เราสามารถลดหรือขจัดข้อบกพร่องในชิ้นส่วนพลาสติกในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้

 

ด้วยการปรับกระบวนการ Redexpart ให้เหมาะสม ปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากแรงดันไฟฟ้าในตัวจะหมดไป:

 

- วาร์ป

- การผสมสี

- แคร็ก

- การหดตัวของพื้นผิว

- ช่องว่าง

- รอยพิมพ์พื้นผิว

- โหลดน้อยเกินไป

- พื้นผิวมันเงา

Почему Выбирают Redexpart

 

 

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการฉีดขึ้นรูป
 

 

ถาม: ฉันจะได้รับใบเสนอราคาที่แม่นยำสำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบกำหนดเองได้เร็วแค่ไหน?

ตอบ: กรุณาส่งคำขอของคุณทางอีเมล เมื่อเรายืนยันการออกแบบ (คุณสมบัติพร้อมรายละเอียดพารามิเตอร์) วัสดุ สี ปริมาณ เราจะสามารถเสนอราคาได้ภายใน 24 ชั่วโมง

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลาดำเนินการสำหรับโครงการฉีดขึ้นรูปคือเท่าไร

ตอบ: ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงความซับซ้อนของการออกแบบชิ้นส่วน ขนาดของการดำเนินการผลิต และความพร้อมของวัสดุ โดยทั่วไปโครงการฉีดขึ้นรูปจะใช้เวลา 2-3 สัปดาห์สำหรับการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตตัวอย่าง และ 2-3 สัปดาห์สำหรับการผลิตจำนวนมาก

ถาม: คุณให้บริการอะไรบ้าง?

ตอบ: เราสามารถให้ความช่วยเหลือในการออกแบบ การใช้เครื่องมือ และการผลิต ตลอดจนขั้นตอนหลังการประมวลผลและการตกแต่งขั้นสุดท้ายได้ นอกจากนี้ เราจะทำงานร่วมกับคุณในการเลือกวัสดุและช่วยให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพตลอดกระบวนการ

ถาม: การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดเกี่ยวข้องกับอะไร?

ตอบ: การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในโครงการฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับการใช้งานที่ต้องการและกระบวนการฉีดขึ้นรูป นักออกแบบต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น รูปทรงของชิ้นส่วน คุณสมบัติของวัสดุ อัตราการหดตัว และมุมเอียง

 

คลิกที่ปุ่มต่อไปนี้เพื่อรับใบเสนอราคาฟรีสำหรับโครงการของคุณทันที

 

รับใบเสนอราคาทันที

 

ข้อมูลทั้งหมดได้รับการคุ้มครองและเป็นความลับ